液压胶管的清洗方法

说起液压管路，在行业中一般由橡胶软管制成。橡胶软管是橡胶制品重要的产品之一，广泛应用于工业、农业、航海、采矿、冶金、石油、交通运输等国民经济的各个领域，用于在正压或负压条件下输送或抽吸各种气态、液态或固态物料。随着这些行业的飞速发展，对液压传统系统的要求也越来越高，还有物料运输、动力传递过程中对稳定的要求更高，胶管成了不可或缺的配套产品，在工业中是名副其实的“血管”。

液压胶管，是液压系统使用的胶管，主要以钢丝编织和钢丝缠绕液压胶管为主，这类胶管工作压力高，使用条件苛刻，生产工艺复杂，技术要求高。特别是液压传动系统，对胶管内部的清洁度要求很高，一旦液压油遭到污染，或有大颗粒杂质造成管道阀门堵塞都会造成机械设备瘫痪，严重影响工作进度。

液压管路清洗主机可以清洁液压管路系统中的浮尘，杂质等附着物，大颗粒完全可以清洗干净。这样就可以节省滤纸等消耗品，提高产品的制造技术水平，降本增效，改变原有工艺。

清洗液压胶管方法1

1.液压系统全部管路应进行二次安装，一次安装后拆下管道，一般用20%硫酸或盐酸溶液进行酸洗，用10%的苏打水中和，再用温水清洗，然后干燥、涂油以及进行压力试验。最后安装时，要注意不准有砂子、氧化铁皮、铁屑等污物进入管道及阀内。

2.全部管路安装后，必须对油路、油箱进行清洗，使之能正常循环工作。

①清洗时间通常为20min-3h，或更长。在清洗时，要对焊接处和管子反复地进行敲打、振动，以加速或促进脏物的脱落。

②清洗以后，必须将清洗油排除。但在油路中总还是有残留，以后又要混入液压油中，故不能用水煤油、蒸汽、酒精等作清洗剂。

③清洗后要洗刷油箱，最后进行全面清洗检查。符合要求后，再将油缸、调整阀等连接在正规系统中，从空载慢慢地运转。

④以清洗主系统的油路管道为主。溢流阀、液压阀、通油箱的排油回路，在阀的入口处遮断。

⑤油缸一般不通油清洗。在清洗中不进行换向作用。

⑥油路复杂，适当分区对各部分进行清洗。

⑦泵的吸油侧应装有滤油器，避免杂物进入泵内。

⑧清洗油可用温度为38°C时黏度为20x10-6m2/s的透平油，并在油箱回油口安装80~100网目的附设滤油器。清洗油一般对橡胶有溶蚀能力，若加热到50~80℃，则管内的橡胶、煤渣等物易除去。

清洗液压胶管方法2

1.直接使用胶管的射弹枪配合清洁射弹进行清洁，主要是让射弹高速通过胶管内部，将胶管内部的脏物吸附到射弹上。

2.使用清洗机进行清洗，主要是利用高压水枪进行清洗，然后使用压缩空气将胶管内部吹干。

这两种各有优缺点。