核桃为什么烫蜡（烫蜡施工工艺）

用于木质装修、花罩、牌匾等

一、主要材料

白蜡、木炭、棉丝

二、主要机具

桶、铲、扫帚、喷灯、铲刀、油刷、木工刨、油刷、火炉、蜡烘子

三、作业条件

3.1烫蜡部位周边做好防护，不得污染。

3.2做好安全防火工作。消防措施、消防器材安全有效，并设专人负责防火工作。

动用明火须经防火部门批准。

3.3 烫蜡处木质应干燥，含水率不大于12%，并安装后验收合格，才可进行此项

工作。

3.4 提前做出样板，经有关人员同意后方可实施。

3.5烫蜡部位高于2m以上时应搭设架子或使用高凳，均须稳固、安全。

四、施工工艺

4.1工艺流程

基层处理----套色----熬蜡----刷蜡----烤蜡----起蜡----擦蜡----清理

4.2工艺要点

1.基层处理：

1）用扫帚、擦布将木件上灰尘清扫干净。

2）根据木件材质的不同，选用较为适当的砂纸顺木纹进行反复打磨，去掉毛刺墨线、胶迹，磨平磨光，不应有砂纸划痕。有油污处用碱水擦洗，清水刷净晾干，并将场地打扫干净。

3)对木件上的钉子眼、砂眼、缺棱、拼缝处，用带色的石膏腻子刮抹平整，腻子的颜色与木件颜色相同或略浅一点。腻子干好后用砂纸顺木纹打磨，磨好后用湿布将粉末擦净。

2.套色:

1）烫蜡的基层须套色时，应套水色不宜套油色。

2)基层颜色不一样时应调制水色找补或满刷，干好后基层颜色基本一致，达到理想的效果后，用油刷将表面清理干净。

3)同一木质要三种颜色，俗称“硬木三色”，实际上是仿硬木的颜色做出逼真的假活。如隔扇的芯屉、边框、槛框或落地罩的芯屉、边框、槛框分别做出黄檀色、花梨色、紫檀色。根据需要的颜色，分别调制水色，刷于木件上。先刷内后刷外，也就是先刷浅色，后刷深色。干好后用毛刷清理干净。

3.蔡蜡：将硬蜡块砸成小块放人铁桶内，移至煤炉上熬炼。蜡块受热后很快变成液体，开锅后捞去杂质，倒人小油桶内。

4.刷蜡:将熬好的液体蜡用油刷涂于木件上，先上后下、先左后右、先里后外进行涂刷。刷蜡应均匀有序，蜡凉略有凝固及时加温或换热蜡。

5.烤蜡:用喷灯、电风机或蜡烘子进行烤蜡，让蜡受热后渗人木质，蜡少不匀可边烤边刷。木地板烤蜡，剔脚板先刷蜡，地板可刷蜡烤也可直接烤硬蜡。烤硬蜡就是将蜡制成刨花状或捣碎成小颗粒，均匀地洒在地板上。点燃木炭放在蜡烘子上，两人各持蜡烘子的一侧，距地板10cm左右，前后移动。用木炭的热度使蜡溶化后渗人木质。

6.起蜡：烤蜡后即刻用竹铲、木铲顺木纹将浮在木件表面的余蜡铲除干净，露出木质，边铲边清扫蜡屑。及时回收蜡屑二次熬炼。

7.擦蜡：用棉丝、擦布先秧角后大面顺其木纹反复擦拭，棉丝或擦布脏了及时更换。擦的木件出光出亮整洁为止。

8.清理：专人负责检查木件秧角，返手有无余蜡或布毛，未擦净的地方，用干净擦布再次擦拭。并将木件大面的灰尘及触摸的痕迹清理干净。把环境、地面打扫干净烫蜡工作就此结束。

五、质量标准

.5.1主控项目:

1.施工方案，施工工艺经报审批准后方可实施。

2.木件烫蜡前须经有关部门检查验收合格后才能进行此项工作。

3.按设计出具的色标做出样板，经有关人员确认后再进行此项工作。

4.所用材料品种符合有关质量标准。

5.2一般项目

1.蜡质纯正，薄厚均匀，无漏烫，表面无污迹。

2.木质颜色一致，平整光滑无色差，不应烫糊木质。

3.各种颜色的结合部直顺无相互污染

4.牌匾字贴金或扫青、扫绿，地仗烫蜡，字秧无蜡迹，不影响贴金、扫青、扫绿质量。

六、成品保护

6.1烫蜡处与相邻部位提前做好防护，烤蜡时要用铁皮遮挡，以防污染。

6.2木地板烫蜡，操作人员不准穿硬底鞋并应穿戴鞋套。

6.3起蜡不应使用较锋利的工具，避免损伤木质。

6.4成品蜡面应定期保养，定期进行擦拭和补蜡，以保持光滑和美观。

七、质量检验

7.1对主控项目和一般项目进行质量检验，确保符合质量标准。

7.2质量检验应由专业人员进行，检验结果应记录并保存。

7.3如发现质量问题，应及时采取措施进行整改，并重新进行质量检验。

八、质量控制

8.1施工过程中应建立质量控制制度，明确责任分工和监督机制。

8.2施工人员应按照施工方案和施工工艺进行操作，确保质量标准的达到。

8.3施工现场应保持整洁，材料应妥善存放，避免污染和损坏。

九、质量记录

9.1施工过程中应做好质量记录，包括施工方案、工艺操作记录、质量检验记录等。

9.2质量记录应保存完整，并定期进行归档，以备查阅和追溯。

十、质量改进

10.1定期进行质量评估和分析，总结经验教训，提出改进措施。

10.2对存在的质量问题应及时整改，并采取有效措施防止再次发生。

10.3提高质量意识，加强培训和技术支持，提升施工质量水平。