钢筋焊接规范有哪些（工程中常用的钢筋焊接方法及注意事项）

建筑工程中，常用焊接方法包括电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊，在工程应用中应注意:1、电阻点焊:将两钢筋 （丝 ）安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一 种压焊方法。

主要用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网片。

焊接骨架时，较小钢筋直径不大于10m时，大小钢筋直径之比不宜大于3倍；较小直径为12~16m时，大小钢筋直径之比不宜大于2倍。

焊接网片较小钢筋直径不得小于较大直径的60%。2、闪光对焊:将两钢筋以对接形式水平安放在对焊机上，利用电阻热使接触点金属熔化，产生强烈闪光和飞溅，迅速施加压力完成的一种压焊方法。

连续闪光对焊所能焊接的钢筋直径上限应根据焊接容量，钢筋牌号等具体情况面定，并应符合该规程表4.3.2的要求。

闪光对焊时钢筋径差不得超过4mm。二根钢筋的轴线要在同一直线上。3、电渣压力焊:将两钢筋安放成竖向对接形式，通过直接引弧法或间接引弧法， 利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程 ， 产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

仅应用于柱、墙等构件中竖向或斜向(倾斜度不大于10°)钢筋，不同直径钢筋焊接时径差不得超过7mm。不得用于梁、 板等构件中水平钢筋的连接。

二根钢筋的轴线要在同一直线上，14mm以下竖向钢筋不宜采用电渣压力焊。

四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时不得小于 4mm； 当钢筋直径为28mm及以上时不得小于6mm。

4、气压焊:采用氧乙炔火焰或氧液化石油气火焰（或其他火焰），对两钢筋对接处加热，使其达到热塑性状态 （固态）或熔化状态 （熔态）后，加压完成的一 种压焊方法。

可用于钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7mm。二根钢筋的轴线要在同一直线上。5、电弧焊:是以焊条作为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一 种熔焊方法。其中帮条焊、搭接焊、是常用于工程中的焊接。

帮条焊时，两主筋端面的间隙应为2mm一5mm；搭接焊时，焊接端钢筋宜预弯， 并应使两钢筋的轴线在同一直线上；定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于 20mm。

6、不同直径钢筋焊接连接时，接头面积百分率按较小直径计算。同一构件纵向受力钢筋直径不同，连接区段长度按较大直径计算。