磁悬浮鼓风机原理,你真的了解吗? 一篇文章让你懂磁悬浮鼓风机

　　典型的磁悬浮鼓风机，采用自由度磁悬浮轴承技术和高速永磁同步电机，运用的透平机械设计技术开发而成。

一、工作原理：

　　磁悬浮鼓风机是在传统鼓风机基础上应用了主动式磁悬浮轴承技术及高速永磁同步电机技术，并进行一体化设计的新型高效节能环保产品。

　　主动式磁悬浮轴承系统是磁悬浮鼓风机的核心系统，电机转子固定于两个径向磁轴承与两个轴向磁轴承之间，转子的位置由位置传感器进行检测，将位置信号实时反应给磁轴承控制器。当转子偏移时，控制器会根据转子的偏移量调节磁轴承各自由度的磁场力，让转子回到正确位置。

二、性能特点：

节能高效

　　高速永磁电机与高效三元流叶轮直接耦合驱动；比传统罗茨鼓风机节能30%以上；

低噪音

　　采用自平衡技术，磁悬浮轴承振动量比传统轴承小一个量级且无摩擦，同时采取主动减震设计，运转稳定，机体震动很小，风机噪音在80dB左右。

智能控制

　　采用数字信号处理器，五轴位移控制10轴电流控制，计算速度每秒1000M时间频率200M/Hz，进行远程维修调试。

三、主机结构：

四、核心组件：

磁悬浮轴承

　　采用五轴自由度主动磁悬浮轴承技术，利用电磁力实现转子悬浮无接触、无摩擦、无需润滑、寿命长。

磁悬浮控制技术

　　数字信号处理器：5轴位移控制、10轴电流控制，计算速度每秒1000M，时间频率200MHz。模块转换器（A/D）：20频道，16位；数模转换器（D/A）：4频道，12位。

智能控制

　　根据工程情况需求调节转速，实现压力流量的调整：风机具有喘振预测和防喘振功能。为用户节约更多电能，更好的保护风机，能实现远程操控。

三元流叶轮

　　采用铝/钛合金，后弯式设计，五轴加工中心高速铣削成型，经过CAE分析、100%X射线探伤和115%的超速实验、多变效率可达98%。

高速电机

　　高速永磁同步电机，与叶轮直接耦合驱动，完全消除机械传动损失，转速高达50000RPM,效率达97%以上。

位置传感器

　　电感式传感器，可同时监控X、Y、Z三个方向，电感传感器发出5~100KHz的交流信号给传感器探头，监测不同位置下的电感值，得到位置偏移量。

六、磁悬浮鼓风机的优势：

1. 节能优势

　　与罗茨鼓风机相比，磁悬浮鼓风机的效率提高了30~40%。

　　以150hp磁悬浮鼓风机为例，与罗茨鼓风机相比，每台磁悬浮鼓风机每年可以节约用电20多万度，节约电费20多万元。

2. 环保优势

　　磁悬浮鼓风机无需润滑，输送的空气清洁无污染。

　　磁悬浮轴承完全无摩擦，鼓风机运行噪音低，不会影响周边办公及居住环境。

　　以150hp磁悬浮鼓风机计算，每台鼓风机每年可减少约275吨的二氧化碳排放量。

3. 采用前沿科技

　　采用高性能变频器对转速进行控制。

　　采用先进的控制系统，多种控制模式可以选择，运行转台可以实施监控，并且可以远程控制，无需人员现场值守。

　　采用全封闭水冷、风冷系统对电机进行散热，确保风机处于稳定高效的运行状态，设备使用寿命长。

　　模块化设计，维修方便快捷。

4. 低运营成本

　　磁悬浮轴承完全无摩擦，减少产品的损坏几率，鼓风机的使用寿命可以达到20年以上。

　　磁悬浮鼓风机维护简单，只需定期更换过滤器。

　　磁悬浮鼓风机不需要润滑系统，节约了润滑油、清洁等费用。

　　电机采用直联驱动，体积小，重量轻，节约空间。

　　国内生产，可保障备品备件及时供应